問題或故障

可能原因

檢查或解決方法

冷凝壓力過高

1．冷凝器進水溫度過高或流量不夠

2．系統內有空氣或不凝結氣體

3．冷凝器銅管內結垢嚴重

4．制冷劑充灌過多

5．負載過大

1．檢查冷卻塔、水過濾器和各個水閥

2．排空處理

3．清洗冷凝器管束

4．排出多余量

5．調整減少負荷，待冷凍水水溫降低后恢復負荷

冷凝壓力過低

1．氣溫過低

2．制冷劑充灌不足

1．關閉冷卻水塔風扇或調進出水小閥門

2.充灌到規定量

蒸發壓力過高

1．制冷劑充灌過量

2．在滿負荷時，大量液體制冷劑流入壓縮機

1．排除多余量

2．檢查和調整膨脹閥及其感溫包

蒸發壓力過低

1．未完全打開冷凝器制冷劑液體出口閥門

2．制冷劑充灌不足

3．過量潤滑油在制冷系統中循環

4．蒸發器的進水溫度過低

5．通過蒸發器的水量不足

1．全打開

2．補充到正確充灌量

3．檢查潤滑油

4．檢查出水設定值及水溫傳感器

5.檢查水流開關

蒸發器傳感器或水溫傳感器故障報警

1．缺少冷媒（90%原因）

2．蒸發器壓力傳感器故障

3．水溫傳感器失效

1．機組有泄漏點，撿漏后補充適當冷媒

2．檢查更換

3．檢查更換

滑閥未校正故障報警

1．滑閥電位器松動

2．滑閥電位器損壞

3．機組突然斷電，滑閥校正數據丟失

1．檢查緊固鎖緊螺絲

2．檢查更換滑閥電位器

3．檢查確認后，重新校正滑閥

油位過低報警無法開機

1. 油位開關損壞

2．機組產期停機后跑油

3．S3機頭供油電磁閥關不嚴

4．油加熱器原因導致跑油

5.運行期間報警，多因冷卻水溫度過低導致的跑油

1. 檢查更換

2. 長期停機前應關閉相應的閥門

3. 檢查更換電磁閥

4．檢查更換油加熱器

5.適當關閉冷卻水閥門，水塔風扇采用溫控形式

壓縮機電機聲音異常

1．軸承缺少潤滑脂

2．電機軸承磨損

3．地腳螺絲或接線箱螺絲松動

4.機械原因引起的振動

5．其他電氣原因

1．補充要求的鋰基脂潤滑脂

2．檢查更換電機軸承

3．檢查緊固螺絲

4．使用振動分析儀檢測

5.使用電機故障分析儀檢測

壓縮機有噪聲

1.壓縮機吸入液體制冷劑

2.壓縮機滑閥磨損

3.壓縮機軸承磨損

4.壓縮機吸入大量潤滑油

1.檢查制冷劑充灌量，并作調整

2.振動分析后，檢查更換

3.振動分析后，檢查更換

4.檢查潤滑油充灌量

水流量報警

1．冷卻水流量開關開路

2．冷卻水流量開關開路

3．水路過濾器臟堵

4．管路中水含有空氣

1．檢查更換

2．檢查更換

3．檢查清洗

4．運轉水泵，經行排空處理

啟動自檢無法通過

1．主板故障

2．主板程序卡損壞

3.主板電源插頭故障

3．電源故障

1．檢查更換

2．檢查更換

3．檢查更換

4．檢查更換