冷庫的常見故障分析及處理：

排氣壓力過高

危害：壓縮機過熱、磨損加劇 、潤滑油變質(zhì)、制冷量下降、功耗增加 。

原因分析：1、抽真空時系統(tǒng)內(nèi)留有空氣等不凝性氣體2、環(huán)境溫度太高（夏季易發(fā)生）或通風(fēng)不良3、冷卻水水量不足或水溫太高（水冷機組）4、水冷冷凝器積垢太厚；風(fēng)冷冷凝器積灰太多5、冷凝器電機或扇葉壞

吸氣壓力過低

危害：壓縮機過熱、磨損加劇、制冷量下降、功耗增加。

原因分析：1、冷風(fēng)機霜層太厚。2、冷風(fēng)機電機或扇葉壞  。3、制冷劑泄漏。

排氣溫度過高

危害：潤滑油變質(zhì)、壓縮機內(nèi)部機械組件磨損。

產(chǎn)生原因：1、高壓過高。2、低壓過低。3、冷庫負(fù)荷過大。注：排氣管溫度最高不超過135℃！

制冷劑回液

危害：過多制冷劑液體進入壓縮機曲軸箱，制冷劑液體稀釋潤滑油、滑動面磨損。

產(chǎn)生原因：1、空氣流動通道受阻。2、風(fēng)扇電機損壞或風(fēng)扇扇葉太臟。3、蒸發(fā)器翅片或盤管大量結(jié)霜。4、空氣循環(huán)送風(fēng)或回風(fēng)位置不準(zhǔn)確。5、負(fù)荷突然變化（熱融霜或冷凝器）。

壓機帶液啟動

危害： 產(chǎn)生液擊。

產(chǎn)生原因：1、長期停機，制冷劑液體進入曲軸箱。2、壓縮機環(huán)境溫度過低。3、曲軸箱加熱器未通電工作。4、制冷劑充注過多。

壓機缺油

危害：壓縮機內(nèi)部所有滑動件表面磨損或劃傷損壞。

產(chǎn)生原因：1、管路回油設(shè)計安裝不當(dāng)。2、壓縮機開停機次數(shù)過頻。3、負(fù)荷過低或結(jié)霜過多。4、制冷劑泄漏。

降溫困難

產(chǎn)生原因：1、進貨量太多或進貨溫度過高。2、冷庫門關(guān)不嚴(yán)或開門次數(shù)過多3、冷庫或管道隔熱層受潮或損壞，漏冷嚴(yán)重(結(jié)露）。4、蒸發(fā)器有油污或霜層，換熱效率下降。5、制冷劑泄漏或充注量過大。6、壓縮機吸排氣閥片損壞，導(dǎo)致制冷量下降。7、熱力膨脹閥調(diào)節(jié)失靈，或系統(tǒng)有堵塞。

壓機缺相

危害：壓縮機在溫控器保護下停機,嚴(yán)重時燒機。

產(chǎn)生原因：1、總電源缺相。2、交流接觸器其中一相觸點壞。3、三相漏電開關(guān)或者空氣開關(guān)其中一相壞。4、斷路器、交流接觸器和壓縮機接線螺栓松動。

壓機過載

危害：壓縮機在溫控器保護下停機,嚴(yán)重時燒機。

產(chǎn)生原因：1、總電源電壓過低或缺相。2、交流接觸器損壞。3、冷庫貨物太多負(fù)荷過大。4、壓縮機少油卡缸或抱軸、繞組燒毀。5、壓縮機運行電流超過設(shè)定電流。 

電流不平衡

危害：壓縮機在溫控器保護下停機，嚴(yán)重時燒機。

產(chǎn)生原因：1、三相電源不平衡。2、交流接觸器損壞或接線柱損壞。3、其他設(shè)備與壓縮機接在同一交流接觸器上。4、壓縮機繞組燒毀。

傳感器報警

產(chǎn)生原因：庫溫傳感器開路、短路，將線路接好后自動恢復(fù)。